Die liate osvetľovacie diely Pozrite si kovové alebo zliatinové diely vyrobené pomocou technológie erbingovej lišty, ktorá sa používa hlavne na konštrukčnú podporu, rozptyl tepla, ochranu alebo dekoráciu rôznych osvetľovacích zariadení. Jeho základné charakteristiky sú nasledujúce:
1. Charakteristiky výrobného procesu
Vysokotlakové vstrekovanie: Roztavené kovy (ako sú zliatiny hliníka a zliatiny zinku) sa vstrekujú do presných foriem pod vysokým tlakom a rýchlo sa ochladia.
Vysoká presnosť a komplexná štruktúra: Časti s jemnými prvkami, ako sú otvory so závitom, plutvy na rozptyl tepla a pracky sa môžu formovať naraz, čím sa znižujú následné spracovanie.
2. Typické aplikačné scenáre
Konštrukčné diely: Časti nesúce zaťaženie, ako sú kryty lampy, konzoly, základne atď. (Ako sú napríklad puzdrá pouličných žiaroviek, rámy banských žiaroviek).
Časti rozptyľovania tepla: chladič pre modul LED, tepelná báza (spoliehajúc sa na vysokú tepelnú vodivosť kovu).
Ochranné diely: vodotesný kryt na odliatie diera, komora odolná voči výbuchu kovov odolnou k výbuchu.
Dekoratívne diely: Špičkové lampy dekoratívne krúžky a panely s povrchovou elektroplatom alebo eloxovaním.
3. Základné výhody
Vysoká pevnosť: Kovové diely, ktoré sú preliatia, sú schopné odolať nárazom, vibráciám alebo extrémnym teplotám ako plastové vstrekované časti.
Efektívny rozptyl tepla: kov (najmä zliatina hliníka) prirodzene vedie teplo, čím sa zabráni úpadku svetla LED v dôsledku vysokej teploty.
Ekonomika hromadnej výroby: Vhodné na rozsiahlu výrobu, pričom jeden kus je nižší ako obrábanie CNC.
4. Výber materiálu ovplyvňuje výkon
Hliníková zliatina: najbežnejšie používané, vyvažovacie náklady, hmotnosť a rozptyl tepla (napríklad ADC12).
Zliatina zinku: vyššia pevnosť, vhodná pre presné malé časti (napríklad konektory), ale ťažšia.
Zliatina horčíka: extrémne ľahká, používa sa na letectvo alebo prenosné osvetlenie, ale vysoké náklady a horľavé.
5. Porovnanie s inými procesmi
V porovnaní s plastovým vstrekovaním je odlievanie kovov odolnejšie voči vysokým teplotám/UV, ale má vyššie náklady na plesne a nižšiu flexibilitu konštrukcie.
V porovnaní s pečiatkami na plech: Odlievanie matrice môže vytvárať zložité trojrozmerné štruktúry, ale jej uniformita hrúbky nie je taká dobrá ako plech.
Aspekt | Kľúčové charakteristiky | Význam |
Výrobný proces | Vysokotlaková injekcia roztaveného kovu (zliatiny Al/Zn/Mg) do presných foriem | Umožňuje komplexné geometrie s minimálnym postpracovaním |
Bežné aplikácie | • Krytie/štrukturálne rámy • Chladné drezy pre LED diód • | Vyvažuje funkčnosť a estetiku |
Materiálne možnosti | • Hliník : Najlepšie náklady/výkon (tepelná a hmotnosť) • Zinok : Vysoká pevnosť pre malé časti • Horčík : Ultra-Lightweight (použitie výklenku) | Materiál diktuje odolnosť v oblasti životného prostredia |
Výhody | • Vynikajúci rozptyl tepla vs plasty • Vysoká trvanlivosť pri strese/vibrácii • nákladovo efektívna hromadná výroba | Kritické pre dlhovekosť LED a NI |
Obmedzenia | • Vyššie náklady na plesne ako plastové vstrekovanie • menšia flexibilita konštrukcie ako plech • Rozmerové tolerancie vyžadujú kontrolu | Kompromisy vs alternatívna výroba |