1. Výber materiálu formy
Výber materiálov formy pre Diely strojov na tlakové liatie hliníkovej zliatiny je rozhodujúca pre životnosť formy a kvalitu odliatku. Formovacie materiály vo všeobecnosti používajú vysokopevnostnú legovanú oceľ, ako je H13, SKD61 atď. Tieto materiály majú dobrú odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú únavu a môžu odolávať vysokým teplotám a vysokému tlaku v pracovnom prostredí.
Odolnosť voči vysokej teplote: Počas procesu tlakového liatia musí forma odolať vysokým teplotným vplyvom hliníkovej zliatiny. Formovacie materiály s dobrou odolnosťou voči vysokej teplote môžu účinne zabrániť deformácii formy a praskaniu.
Odolnosť proti opotrebovaniu: Vysoko pevná legovaná oceľ má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu, čo môže predĺžiť životnosť formy a znížiť náklady na údržbu a výmenu.
Výkon tepelného spracovania: Materiál formy musí mať dobrý výkon pri tepelnom spracovaní. Vhodným procesom tepelného spracovania je možné zlepšiť jeho tvrdosť a pevnosť a ďalej zvýšiť trvanlivosť formy.
2. Návrh štruktúry formy
Konštrukčný dizajn dielov strojov z tlakovo liatych hliníkových zliatin je kľúčom k zabezpečeniu kvality a efektívnosti výroby dielov strojov z tlakovo liatych hliníkových zliatin. Pri návrhu by sa mala zvážiť geometria dielu, sklon odformovania, systém brány, chladiaci systém a ďalšie faktory.
Geometria: Geometria formy sa musí presne zhodovať s tvarom dielu, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu odliatku. Zároveň by sa štruktúra formy mala čo najviac zjednodušiť, aby sa predišlo príliš zložitému dizajnu dutín a zlepšilo sa pohodlie pri spracovaní a údržbe foriem.
Sklon odformovania: Pri návrhu formy je potrebné nastaviť vhodný sklon odformovania dielu, aby sa zabezpečilo, že diel bude možné po ochladení a stuhnutí hladko vybrať z formy, aby sa predišlo deformácii a poškodeniu. Vo všeobecnosti by mal byť sklon odformovania kontrolovaný medzi 1° a 3° a upravený podľa špecifického tvaru a veľkosti dielu.
Systém brány: Primerane navrhnite systém brány, aby ste zabezpečili, že roztavená hliníková zliatina môže rýchlo a rovnomerne vyplniť dutinu formy a znížiť výskyt defektov, ako sú póry a studené uzávery. Konštrukcia polohy a veľkosti brány sa musí skombinovať so štrukturálnymi charakteristikami dielu, aby sa vybrala najlepšia cesta liatia a miesto liatia.
3. Návrh chladiaceho systému
Chladiaci systém je dôležitou súčasťou konštrukcie formy a priamo ovplyvňuje rýchlosť chladenia a vnútornú kvalitu odliatku. Rozumný dizajn chladiaceho systému môže zlepšiť efektivitu výroby a zabezpečiť kvalitu odliatkov.
Usporiadanie chladiaceho kanála: Usporiadanie chladiaceho kanála musí byť rovnomerne rozložené okolo dutiny formy, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie teploty hliníkovej zliatiny počas procesu chladenia, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu a koncentrácii tepelného napätia. Veľkosť a tvar chladiaceho kanála by mali byť navrhnuté podľa štruktúry formy a požiadaviek na chladenie.
Výber chladiaceho média: Bežné chladiace médiá zahŕňajú vodu, olej atď. Vodné chladenie má vysokú účinnosť a je vhodné pre vysokoteplotné a vysokotlakové liatie; chladenie oleja má dobrú stabilitu a odolnosť voči vysokej teplote a je vhodné pre špecifické požiadavky procesu.
Kontrola doby chladenia: Kontrola doby chladenia má významný vplyv na kvalitu odliatkov. Primeraná doba chladenia môže zlepšiť hustotu a mechanické vlastnosti odliatkov a zabrániť vzniku tepelných trhlín a deformácií. Návrh doby chladenia je potrebné optimalizovať v kombinácii s veľkosťou a tvarom odliatku.
